一种环保塑料及其制备方江南体育app官方下载入口法
(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(43)申请公布日(21)申请号0.9(22)申请日2022.09.01(71)申请人扬州市诺渡制造有限公司地址211400江苏省扬州市仪征市大仪镇工业集中区兴园路1号(72)发明人王威(51)Int.Cl.C08L67/04(2006.01)C08L3/04(2006.01)C08L51/04(2006.01)C08L53/02(2006.01)C08K5/315(2006.01)C08K5/5455(2006.01)C08K5/3492(2006.01)C08G63/91(2006.01)(54)发明名称一种环保塑料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种环保塑料及其制备方法，是由如下按重量份计的各原料制成：超支化淀粉10‑20份、端羧基聚乳酸OH‑PLA‑COOH改性三聚氰胺60‑80份、N‑[4‑氰基‑3‑(三氟甲基)苯基]甲基环氧丙烯酰胺5‑8份、N‑(3‑三乙氧硅基丙基)葡糖酰胺3‑5份、1,3,5‑三缩水甘油‑S‑三嗪三酮3‑.5份、分散润滑剂0.1‑0.3份、抗氧剂0.3‑0.6份。本发明公开的环保塑料环保性佳，机械性能优异，耐用性、耐老化性好，使用寿命长，废弃后可降解能力足。权利要求书1页说明书5页CN1154334441.一种环保塑料，其特征在于，是由如下按重量份计的各原料制成：超支化淀粉10‑20份、端羧基聚乳酸OH‑PLA‑COOH改性三聚氰胺60‑80份、N‑[4‑氰基‑3‑(三氟甲基)苯基]甲基环氧丙烯酰胺5‑8份、N‑(3‑三乙氧硅基丙基)葡糖酰胺3‑5份、1,3,5‑三缩水甘油‑S‑三嗪三酮3‑6份、增韧剂0.5‑1.5份、分散润滑剂0.1‑0.3份、抗氧剂0.3‑0.6份。2.根据权利要求1所述的环保塑料，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168中的至少一种。3.根据权利要求1所述的环保塑料，其特征在于，所述分散润滑剂为硬脂酸单甘油酯、三硬脂酸甘油酯、乙撑双硬脂酰胺、乙撑双月桂酰胺、乙撑双油酸酰胺中的至少一种。4.根据权利要求1所述的环保塑料，其特征在于，所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯‑丁二烯‑苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯‑丁二烯‑苯乙烯共聚物、氢化苯乙烯/丁二烯/苯乙烯嵌段共聚物中的至少一种。5.根据权利要求1所述的环保塑料，其特征在于，所述端羧基聚乳酸OH‑PLA‑COOH改性三聚氰胺的制备方法，包括如下步骤：将端羧基聚乳酸OH‑PLA‑COOH、三聚氰胺加入到有机溶剂中，再向其中加入4‑二甲氨基吡啶、1‑乙基‑(3‑二甲基氨基丙基)碳酰二亚胺盐酸盐，在60‑80下搅拌反应6‑8小时，后旋蒸除去溶剂，后加入质量比为3:1的二氯甲烷和水，分液取油相，旋蒸除去二氯甲烷，得到端羧基聚乳酸OH‑PLA‑COOH改性三聚氰胺。6.根据权利要求5所述的环保塑料，其特征在于，所述端羧基聚乳酸OH‑PLA‑COOH、三聚氰胺、有机溶剂、4‑二甲氨基吡啶、1‑乙基‑(3‑二甲基氨基丙基)碳酰二亚胺盐酸盐的摩尔比为3:1:(16‑24):(1‑3):2。7.根据权利要求5所述的环保塑料，其特征在于，所述有机溶剂为二甲亚砜、N,N‑二甲基甲酰胺中的至少一种。8.根据权利要求5所述的环保塑料，其特征在于，所述端羧基聚乳酸OH‑PLA‑COOH的数均分子量为3万，分子量分布为1.221。9.一种根据权利要求1‑8任一项所述环保塑料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各原料按重量份混合均匀后，加入到双螺杆挤出机中挤出成型，得到环保塑料。CN115433444一种环保塑料及其制备方法[0001]技术领域[0002]本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种环保塑料及其制备方法。[0003]背景技术[0004]近年来，随着科技和经济的不断发展，由塑料生产的日常生活用品在日常生活中起到越来越重要的作用。塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的。大多数塑料具有质轻、化学性稳定、不会锈蚀、耐冲击性好、绝缘性佳等优点。然而，塑料在给人们的生活带来方便的同时，也给环境带来了难以收拾的后患，人们把废弃塑料给环境带来的灾难称为“白色污染”。白色污染是当今社会最为严重的环境问题之一。正是在这种形势下，环保塑料应运而生，它的出现引起了人们的广泛重视。[0005]现有的环保塑料种类较多，如聚脂肪族聚酯、聚乳酸、微生物聚酯等等，但由于这些塑料合成难度大，成本高，很难在市场上大量推广应用。近年来，环保塑料的研究和开发方向主要集中在以玉米、大豆等淀粉类农产品为主要原料，制成农产品含量较高的完全生物降解型塑料材料，然而这种材料存在脆性大、不耐水、抗拉强度低等缺点，且对农产品的消耗量也较大，广泛生产使用对目前人类社会粮食安全问题也绝非有益之举；除此之外，市面上的环保塑料还或多或少存在分解速率快，耐氧化、耐冲击性弱，吸水性较强的缺点。[0006]为了解决上述问题，中国专利文献CN105733137A涉及一种PVC环保塑料，由下列重量份的原料制成：聚氯乙烯100‑150份、甲基丙烯酸缩水甘油酯20‑30份、炭黑20‑40份、玻璃纤维10‑30份、聚对苯二甲酸乙二醇酯10‑20份、硬脂酸10‑20份和防老化剂10‑20份。该发明提供的防老化塑料膜在150高温稳定性达到了252天以上，水中热氧化稳定性达到了156天以上，光稳定性达到了187天以上，极大提升了塑料膜的防老化性能，延长了使用寿命，另外其防渗透性能、防水性能、透气性能和耐低温性能均有很大的提高。然而，由于其含有氯，在发生火灾时会释放出有毒烟气，环保性仍有待进一步提高。且其可生物降解性能也不足。[0007]发明内容[0008]本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种环保性佳，机械性能优异，耐用性、耐老化性好，使用寿命长，废弃后可降解能力足的环保塑料及其制备方法。[0009]为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种环保塑料，其特征在于，是由如下按重量份计的各原料制成：超支化淀粉10‑20份、端羧基聚乳酸OH‑PLA‑COOH改性三聚氰胺60‑80份、N‑[4‑氰基‑3‑(三氟甲基)苯基]甲基环氧丙烯酰胺5‑8份、N‑(3‑三乙氧硅基丙基)葡糖酰胺3‑5份、1,3,5‑三缩水甘油‑S‑三嗪三酮3‑6份、增韧剂0.5‑1.5份、分散润滑剂0.1‑0.3份、抗氧剂0.3‑0.6份。CN115433444[0010]较佳的，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168中的至少一种。[0011]较佳的，所述分散润滑剂为硬脂酸单甘油酯、三硬脂酸甘油酯、乙撑双硬脂酰胺、乙撑双月桂酰胺、乙撑双油酸酰胺中的至少一种。[0012]较佳的，所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯‑丁二烯‑苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯‑丁二烯‑苯乙烯共聚物、氢化苯乙烯/丁二烯/苯乙烯嵌段共聚物中的至少一种。[0013] 较佳的，所述端羧基聚乳酸OH‑PLA‑COOH改性三聚氰胺的制备方法，包括如下步 骤：将端羧基聚乳酸OH‑PLA‑COOH、三聚氰胺加入到有机溶剂中，再向其中加入4‑二甲氨基 吡啶、1‑乙基‑(3‑二甲基氨基丙基)碳酰二亚胺盐酸盐，在60‑80下搅拌反应6‑8小时，后 旋蒸除去溶剂，后加入质量比为3:1的二氯甲烷和水，分液取油相，旋蒸除去二氯甲烷，得到 端羧基聚乳酸OH‑PLA‑COOH改性三聚氰胺。 [0014] 较佳的，所述端羧基聚乳酸OH‑PLA‑COOH、三聚氰胺、有机溶剂、4‑二甲氨基吡啶、 1‑乙基‑(3‑二甲基氨基丙基)碳酰二亚胺盐酸盐的摩尔比为3:1:(16‑24):(1‑3):2。 [0015] 较佳的，所述有机溶剂为二甲亚砜、N,N‑二甲基甲酰胺中的至少一种。 [0016] 较佳的，所述端羧基聚乳酸OH‑PLA‑COOH的数均分子量为3万，分子量分布为 1.221。 [0017] 较佳的，所述超支化淀粉为按申请号2.1的中国发明专利实施例1的 方法制成的超支化淀粉。 [0018] 本发明还提供了一种所述环保塑料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各 原料按重量份混合均匀后，加入到双螺杆挤出机中挤出成型，得到环保塑料。 [0019] 由于上述技术方案运用，本发明专利与现有技术相比具有下列优点：本发明提供 的环保塑料，通过原料组分种类、结构、配比的合理选取，使得制成的环保塑料环保性佳，机 械性能优异，耐用性、耐老化性好，使用寿命长，废弃后可降解能力足。同时，本发明提供的 上述环保塑料的制备方法工艺简单，操作方便，对设备依赖性小，制备效率高，耗能低，适于 连续工业化生产。 具体实施方式 [0020] 下面将结合对本发明优选实施方案进行详细说明。但本发明的保护范围并不仅限 于此： 实施例1 一种环保塑料，其特征在于，是由如下按重量份计的各原料制成：超支化淀粉10 份、端羧基聚乳酸OH‑PLA‑COOH改性三聚氰胺60份、N‑[4‑氰基‑3‑(三氟甲基)苯基]甲基环 氧丙烯酰胺5份、N‑(3‑三乙氧硅基丙基)葡糖酰胺3份、1,3,5‑三缩水甘油‑S‑三嗪三酮3份、 增韧剂0.5份、分散润滑剂0.1份、抗氧剂0.3份。 [0021] 所述抗氧剂为抗氧剂1010；所述分散润滑剂为硬脂酸单甘油酯；所述增韧剂为甲 基丙烯酸甲酯‑丁二烯‑苯乙烯共聚物。 [0022] 所述端羧基聚乳酸OH‑PLA‑COOH改性三聚氰胺的制备方法，包括如下步骤：将端羧 基聚乳酸OH‑PLA‑COOH、三聚氰胺加入到有机溶剂中，再向其中加入4‑二甲氨基吡啶、1‑乙 基‑(3‑二甲基氨基丙基)碳酰二亚胺盐酸盐，在60下搅拌反应6小时，后旋蒸除去溶剂，后 加入质量比为3:1的二氯甲烷和水，分液取油相，旋蒸除去二氯甲烷，得到端羧基聚乳酸OH‑ CN115433444 PLA‑COOH改性三聚氰胺；所述端羧基聚乳酸OH‑PLA‑COOH、三聚氰胺、有机溶剂、4‑二甲氨基吡啶、1‑乙基‑(3‑二甲基氨基丙基)碳酰二亚胺盐酸盐的摩尔比为3:1:16:1:2；所述有机溶 剂为二甲亚砜；所述端羧基聚乳酸OH‑PLA‑COOH的数均分子量为3万，分子量分布为1.221。 [0023] 所述超支化淀粉为按申请号2.1的中国发明专利实施例1的方法制成 的超支化淀粉。 [0024] 一种所述环保塑料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各原料按重量份混 合均匀后，加入到双螺杆挤出机中挤出成型，得到环保塑料。 [0025] 实施例2 一种环保塑料，其特征在于，是由如下按重量份计的各原料制成：超支化淀粉13 份、端羧基聚乳酸OH‑PLA‑COOH改性三聚氰胺65份、N‑[4‑氰基‑3‑(三氟甲基)苯基]甲基环 氧丙烯酰胺6份、N‑(3‑三乙氧硅基丙基)葡糖酰胺3.5份、1,3,5‑三缩水甘油‑S‑三嗪三酮4 份、增韧剂0.7份、分散润滑剂0.15份、抗氧剂0.4份。 [0026] 所述抗氧剂为抗氧剂168；所述分散润滑剂为三硬脂酸甘油酯；所述增韧剂为甲基 丙烯酸甲酯‑丁二烯‑苯乙烯共聚物。 [0027] 所述端羧基聚乳酸OH‑PLA‑COOH改性三聚氰胺的制备方法，包括如下步骤：将端羧 基聚乳酸OH‑PLA‑COOH、三聚氰胺加入到有机溶剂中，再向其中加入4‑二甲氨基吡啶、1‑乙 基‑(3‑二甲基氨基丙基)碳酰二亚胺盐酸盐，在65下搅拌反应6.5小时，后旋蒸除去溶剂， 后加入质量比为3:1的二氯甲烷和水，分液取油相，旋蒸除去二氯甲烷，得到端羧基聚乳酸 OH‑PLA‑COOH改性三聚氰胺；所述端羧基聚乳酸OH‑PLA‑COOH、三聚氰胺、有机溶剂、4‑二甲 氨基吡啶、1‑乙基‑(3‑二甲基氨基丙基)碳酰二亚胺盐酸盐的摩尔比为3:1:16:1:2；所述有 机溶剂为N,N‑二甲基甲酰胺；所述端羧基聚乳酸OH‑PLA‑COOH的数均分子量为3万，分子量
