江南体育app官方下载入口生物基增塑剂市场规模正在飞速增长环保型助剂将成未来主流？

　　增塑剂是一类重要的化工助剂，可以增加材料分子的可塑性，使其柔韧性增强，容易加工。进而降低生产成本，提高生产效益。

　　特别是在聚氯乙烯塑料（PVC）制品中，需要大量添加增塑剂邻苯二甲酸酯，其含量有时可达产品的50%。作为助剂普遍应用于塑料制品、混凝土、泥灰、水泥、石膏、化妆品及清洗剂等材料中。

　　从产能来看，截止到2020年，我国增塑剂的产能约为351万吨，2020年增塑剂的消费量约为200万吨左右，按照消费量10%的年均增速来运算，估量2021年增塑剂的消费量约为220万吨邻近。对比于现有的产能，增塑剂的产能远远大于需求。

　　从产业集中度来看，联成化学和山东齐鲁增塑剂是我国比较大的两家企业，在市场上具有比较大的话语权。新增产能主要来源于中小企业的产能扩张，然而环保型增塑剂的产能扩张相对较少。

　　从增塑剂下游需求来看，增塑剂的下游要紧有薄膜〔35%〕、革制品〔18%〕、塑料鞋〔18%〕等。

　　薄膜是增塑剂最大的下游，2020年薄膜的产量同比增速是5.58%，产量增速处于下行时期。

　　塑料鞋是增塑剂的第二大下游，2020年的日用塑料制品产量的同比增速是-29.03%，下滑的速度远远大于塑料制品的行业增速〔6.11%〕。

　　人造革和合成革是增塑剂的第三大下游，2020年产量的同比增速是11.9%。

　　增塑剂的功能主要是调整高分子材料的粘度、结晶度、硬度、柔韧性、抗断裂性、介电常数、防火性等性能，在工业上使用广泛，邻苯二甲酸酯类增塑剂是代表性产品类型，这类增塑剂普遍具有易挥发性，应用在塑料制品中有渗出危险，渗出物有毒性，进入环境中会造成危害，同时也会对人类内分泌、生殖系统造成危害，严重时会导致组织癌变，在此情况下，生物基增塑剂在替代传统增塑剂方面具有广阔市场前景。

　　目前全球已经商业化应用的增塑剂有上百种，应用领域极为广泛，生物基增塑剂替代空间巨大。生物基增塑剂原料来源广泛，可采用植物油为原料，具有再生性，且制备方法简单，产品稳定性较高，并对人类健康、生态环境无危害。同时，石油基增塑剂对原油依赖性强，原油属于不可再生资源，进入2022年，俄乌战争爆发，全球原油价格持续上涨，生物基增塑剂可降低增塑剂行业对原油的依赖性，竞争优势日益明显。

　　生物基增塑剂可以采用大豆油、亚麻籽油、蓖麻油、棕榈油等植物油为原料，目前已经商业化生产的产品类型主要有环氧大豆油、环氧亚麻籽油、柠檬酸盐、脂肪酸盐等，其中，环氧大豆油应用比例最高，塑料食品包装是其重要下游市场。

　　环氧大豆油（简称ESO），是大豆油经过氧化处理后制得的一种化工产品，常温下为浅黄色黏稠油状液体，无毒，不溶于水，溶于大多数有机溶剂和烃类。环氧大豆油是一种资源丰富、环境友好、价廉无毒的可再生原料，主要作为增塑剂、添加剂、稳定剂等应用在食品包装制品、聚氯乙烯制品、医用制品、电线电缆、农用薄膜等领域。

　　环氧大豆油生产工艺包括溶剂法和无溶剂法两大类，具体包括过氧甲酸氧化法、硫酸铝催化法、离子交换树脂催化法、过氧羧酸氧化法、相转移催化氧化法等。溶剂法生产流程长，且环境污染大，目前溶剂法产能基本被市场淘汰。无溶剂法具有生产工艺简单、生产周期短、原料消耗低等优势，但同时也存在反应稳定性差、成品环氧值较低等缺点，在市场需求升级的背景下，环氧大豆油生产工艺升级需求迫切。

　　环氧大豆油是开发应用较早的一种环氧增塑剂，目前来看，环氧类增塑剂在我国增塑剂市场的占比在9%左右，在碳中和、碳达峰战略背景下，环氧类增塑剂市场存在较大发展空间。

　　作为毒性较低的增塑剂，环氧大豆油的安全性能已得到国际认可，在国外市场上，环氧大豆油可直接用于接触食品的塑料制品。同时环氧大豆油具有环境友好特点，是目前使用量最高的生物基增塑剂之一，随着环保监管日益严格，环氧大豆油类增塑剂有望逐渐取代邻苯二甲酸酯类增塑剂，未来市场发展空间广阔。

　　我国油料资源丰富，大豆油产量位居全球前列，因此我国发展环氧大豆油具有原材料及技术优势。从供应端来看，我国环氧大豆油产能主要集中在山东、浙江、广东、江苏等地区，相关生产企业有新锦龙生物基材料、山东华阳油业有限公司、淄博凯联化工有限公司、南通海珥玛科技股份有限公司、广州东风化工实业有限公司等。

　　现阶段，环保和可持续化发展已成为全球关注重点，在此背景下，生物基产业迎来了良好发展时机，环氧大豆油是目前常用的生物基增塑剂之一，未来市场发展空间广阔。发展环氧大豆油产业，我国具有原材料和技术优势，随着相关研究不断深入，未来环氧大豆油增塑剂在增塑剂市场的占比将不断提升。

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